以下是关于次氯酸钠电解发生器和次氯酸钠控制器的详细介绍：
次氯酸钠电解发生器
工作原理：将一定浓度的氯化钠溶液加入电解槽中，接通直流电源后，在阳极和阴极上发生电极反应。阳极产生氯气，阴极产生氢气和氢氧化钠，氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠。
组成结构：通常由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套的UPVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。电解槽是核心部件，其阳极一般以钛为基体，涂二氧化钌等涂层，以降低电位、延长寿命；硅整流电控柜用于提供稳定的直流电源，并控制电解过程中的电流、电压等参数；盐溶解槽用于溶解工业盐或海水，调配成合适浓度的稀盐水；冷却系统则用于带走电解过程中产生的热量，保证设备正常运行。
性能特点：
高效杀菌：能迅速杀灭水中的细菌、病毒、寄生虫等多种病原微生物，确保水质安全。
环保安全：以食盐和水为原料，生成的消毒液无毒、无味、无残留，对环境友好，且不会对人体造成危害。运行过程中只产生少量的氢气，不会对环境造成污染，次氯酸钠溶液在使用后会分解为无害的物质，不会对环境造成二次污染。
经济实用：使用电解法次氯酸钠发生器可以大幅度降低消毒成本，减少了购买、储存和运输化学品的麻烦。同时，设备设计通常自动化程度高，操作简单，易于维护，降低了运行成本。
次氯酸钠控制器
控制原理：次氯酸钠控制器主要通过对各种传感器采集到的数据进行分析和处理，来实现对次氯酸钠电解发生器的精确控制。例如，通过液位传感器检测次氯酸钠储罐的液位，根据液位变化控制电解槽的运行负荷；通过流量传感器监测稀盐水的流量，确保进入电解槽的盐水量稳定；通过电流传感器和电压传感器监测电解过程中的电流和电压，保证电解反应在最佳条件下进行。
功能作用：
自动运行控制：根据预设的参数和程序，自动控制次氯酸钠电解发生器的启动、停止、运行负荷等，实现无人值守运行，提高生产效率和设备的稳定性。
安全保护：实时监测设备的运行状态，当出现异常情况如电极短路、过载、液位过低、温度过高等时，及时采取措施停止设备运行，避免设备损坏和安全事故的发生。
精确投加控制：根据实际的消毒需求和水质情况，精确控制次氯酸钠溶液的投加量，确保消毒效果的同时，避免药剂的浪费和对环境的不良影响。
数据记录与分析：记录设备的运行参数、故障信息等数据，为设备的维护、管理和性能优化提供依据，同时方便用户对设备的运行情况进行追溯和评估。
常见类型：
基于PLC的控制器：具有编程灵活、可靠性高、抗干扰能力强等优点，可实现复杂的控制逻辑和算法，适用于大型、自动化程度要求高的次氯酸钠电解发生器系统。
智能仪表控制器：操作简单、直观，具有多种控制模式和参数设置功能，可直接安装在设备现场，方便用户进行就地操作和监控，常用于中小型次氯酸钠电解发生器。
远程监控控制器：通过网络通信技术，实现对次氯酸钠电解发生器的远程监控和操作，用户可以在远离设备的地方通过电脑、手机等终端设备实时查看设备的运行状态、修改控制参数等，便于对设备进行集中管理和远程维护。
