厂房车间智能照明控制系统方案的功能实现

厂房车间智能照明控制系统应能实现 照明节能改造方案:

5.3.3.1 数据采集功能:采集各照明回路的电流、电压、电量等数据。

5.3.3.2 可视化监测:用各种图形、图标或柱图等方式显示各照明回路的开关状况。

5.3.3.3 控制功能:控制中心可以随意开关任何一组开关自定义群组的照明回路。

5.3.3.4 自动控制功能:现场按预先设计好的时间计划自动调节照明开关时间,设定控制策略。

5.3.3.5 自动巡测功能:系统中心可以自动巡测每组灯的开关状态。

5.3.3.6 调光功能:单灯控制,可任意设置时间表或经纬度或传感器自动调光,可根据不同区域分别设计传感器(光感、人体运动)实现0~100%全功率自动调节。

5.3.3.7 自由编组:被控灯具可以根据需要编组控制,同一灯具应同时可以编在不少于三个组内,包括远程管理组、传感器管理组。并且可以根据运行情况随时重设编组,设置不受线路或变压器限制,可跨线路或跨变压器进行自由编组。

5.3.3.8 单灯故障自动报警:单灯控制,在灯具出现故障时,系统后台自动检测并报警,支持告警信息在线查询与解除,单灯控制器应具有电压阈值和功率阈值报警功能,超过上下阈值,软件端可以报警,上下阈值可在软件端随意设置。

5.3.3.9 操作挂锁,通过系统登陆设置,防止非授权人操作。

5.3.3.10 实现基于地理信息工况监测。

5.3.3.11 具有能耗的统计分析功能。

5.3.3.12 故障报警,控制中心可以及时准确地获取故障灯的位置信息,工作人员可以在最短时间内赶到现场进行维护。

5.3.3.13 自动运行功能:网关与单灯控制器可独立运行。升级系统内元件时,不需要关闭整个系统。当智能系统与后台软件通信中断时,设备可根据预设置的控制策略自动运行,也可通过现场无线触摸屏直接控制终端设备保证现场的正常照明。

5.3.3.13 设备联动:智能设备可与其他设备进行联动。灯具可根据联动设备的运行情况自动调整为对应的运行状态(如:当设备运行时,灯具自动全亮;当设备停止时,灯具自动低亮度或者关闭)。

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于灯火阑珊处,于暗香离别时,未曾放弃。
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